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登录入口燃烧设备装置主要由热交换器、燃烧室、登录入口反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在登录入口反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气
rco登录入口燃烧设备装置主要由热交换器、燃烧室、登录入口反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在登录入口反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
登录入口燃烧设备性能要求:登录入口剂是登录入口燃烧法的核心,一种好的登录入口剂须具备登录入口活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
登录入口燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起登录入口床层的堵塞,使登录入口活性下降,从而降低净化效率。登录入口燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
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登录入口燃烧设备工艺流程
根据废气预热方式及富集方式,登录入口燃烧工艺流程可分为3种。
(1)预热式。预热式是登录入口燃烧的最基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至登录入口反应所需的起燃温度。
(2)自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在登录入口燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
(3)吸附-登录入口燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用登录入口燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行登录入口燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。
对于有机废气登录入口燃烧工艺的选择主要取决于:
(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
(2)起燃温度,即有机组分的性质及登录入口剂活性;
(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。
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