活性炭再生装置原理

       通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经登录入口床内设的电加热装置加热至300℃左右，在登录入口剂作用下起燃，登录入口燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过登录入口燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～登录入口燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这样的再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上使再生

       过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和登录入口燃烧过程由PLC实现自动控制。

登录入口燃烧是利用贵金属登录入口剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其登录入口燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过登录入口剂时，先被吸附至登录入口剂表面，然后在一定的温度下发生登录入口燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的登录入口一般为蜂窝状钯金属登录入口剂和铂金属登录入口剂，登录入口燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接登录入口燃烧(CO)和蓄热式登录入口燃烧(RCO)。登录入口燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使登录入口剂中毒的因子。

       活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。

       活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。

       脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过登录入口床中的换热器，然后进入登录入口床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过登录入口剂，有机物质在登录入口剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。